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　　機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個分支，簡單說來，機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷，機(jī)器視覺系統(tǒng)是通過機(jī)器視覺產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。機(jī)器視覺系統(tǒng)，從字面意思就可看出它主要分為三部分：機(jī)器、視覺和系統(tǒng)，機(jī)器負(fù)責(zé)機(jī)械的運(yùn)動和控制；視覺通過光源、工業(yè)鏡頭、工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡等來實(shí)現(xiàn)；系統(tǒng)主要是指軟件，也可理解為整套的機(jī)器視覺設(shè)備。

　　機(jī)器視覺技術(shù)是軟件和硬件的結(jié)合，主要組成部分包括照相機(jī)、攝像頭、圖像傳感器、視覺處理和通信設(shè)備，完備的系統(tǒng)能抓取任意對象的圖像，并根據(jù)質(zhì)量和安全性的不同參數(shù)來分析它們。

　　自動光學(xué)檢測設(shè)備是利用機(jī)器視覺檢測技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測的。它可滿足在生產(chǎn)線上對PCB檢測，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)能夠檢測下面錯誤：元件漏貼、鉭電容的極性錯誤、焊腳定位錯誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。自動光學(xué)檢測不僅能檢測人工目測無法查出的缺陷，還能檢測到在線測試中針床無法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來，供工藝控制人員分析和管理，降低PCB廢品率。

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