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    在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，涉及各種檢查，生產(chǎn)監(jiān)控和零件識別應(yīng)用，例如零配件批量處理的尺寸檢查，自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的組件自動定位等。通常，人眼無法連續(xù)、穩(wěn)定地以高重復(fù)性和智能性完成這些工作，并且其他物理量傳感器也很難有用武之地，于是就產(chǎn)生了CCD視覺檢測系統(tǒng)。

    因而，人們開始考慮使用光電成像系統(tǒng)來收集受控對象的圖像，然后由計算機(jī)或?qū)Ｓ脠D像處理模塊將其數(shù)字化，然后根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色來進(jìn)行尺寸、形狀和顏色等的判別。這樣，計算機(jī)的快速性和可重復(fù)性與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相結(jié)合，從而產(chǎn)生了機(jī)器視覺的概念。

    簡而言之，CCD視覺檢測系統(tǒng)是用工業(yè)相機(jī)代替人眼來完成識別，測量，定位和判斷等功能。CCD視覺檢測系統(tǒng)在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品流入給消費(fèi)者的功能中具有不可估量的價值。

    CCD視覺檢測比手動檢查具有以下優(yōu)勢：

    1.客觀性

    檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠。CCD視覺檢測將不受操作員的疲勞，責(zé)任心和經(jīng)驗的影響。傳統(tǒng)的人眼檢測具有致命的缺點(diǎn)，即情緒化等情感帶來的主觀性。而機(jī)器沒有情緒，檢測結(jié)果自然準(zhǔn)確可靠。

    2.精度高

    作為一種精確的測量儀器，精心設(shè)計的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)可以對上千個或更多組件進(jìn)行空間測量。由于這種類型的測量不需要接觸，因此不存在磨損和易碎部件的危險。

    3.連續(xù)性

    CCD視覺檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品時不會感到疲倦，可以連續(xù)不斷地工作，可以承擔(dān)幾個人的任務(wù)，并且可以設(shè)置多個系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，因此可以大大提高生產(chǎn)效率。

    4.高速度

    CCD視覺檢測可以更快地檢測產(chǎn)品，尤其是在檢測高速移動物體（例如視覺定位跟蹤系統(tǒng)）時。

    CCD視覺檢測既然具有這么多優(yōu)勢，那它在電子產(chǎn)品的檢測中，這些優(yōu)勢有沒有完全體現(xiàn)出來呢？答案是肯定的。由于電子產(chǎn)品的越來越精細(xì)化生產(chǎn)，它的質(zhì)量要求也隨之提高，CCD視覺檢測可以助你解決漏件，印刷錯誤，組裝異常，SMT貼片方向反、歪、焊接異常等問題。

    CCD視覺系統(tǒng)廣泛用于電子連接器的制造（沖壓），以及檢測連接器的平整度和正位度。在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過程中，使用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低下，準(zhǔn)確性不高。使用機(jī)器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化。隨著電子產(chǎn)品市場的飛速發(fā)展，CCD視覺檢測的重要性越來越明顯。