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    光學(xué)影像篩選機(jī)在自動(dòng)生產(chǎn)線中設(shè)置專門的自動(dòng)檢測工位，這種方法既可以是在制造過程剛一完成就立即進(jìn)行的自動(dòng)檢測，也可以是設(shè)備制造過程順序在關(guān)鍵工序上布置若干個(gè)檢測工作站。

    光學(xué)影像篩選機(jī)設(shè)備改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩選效率和篩選質(zhì)量。

    瑞智光電專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。

    深圳螺絲自動(dòng)篩選機(jī)廠家，視覺檢測就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷，視覺檢測是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制，它在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。

    東莞市瑞智光電科技有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的一體化服務(wù)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

    螺絲根據(jù)所使用的行業(yè)的不同，產(chǎn)品質(zhì)量有很大的差別，目前在市場上用于汽車行業(yè)的螺絲普遍都是需要全檢的，也只有汽車行業(yè)用螺絲是使用全自動(dòng)的檢測設(shè)備的，但隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，用于傳統(tǒng)行業(yè)的很多螺絲也都開始使用全自動(dòng)的光學(xué)檢測設(shè)備。

    針對螺絲行業(yè)來講，光學(xué)篩選機(jī)可以用來檢測螺絲的頭部直徑，頭部厚度，桿部直徑，桿部總長，螺絲總長，頭部不圓等各種缺陷，可以滿足行業(yè)內(nèi)95%以上客戶的需求，瑞智光電光學(xué)篩選機(jī)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，檢測精度高，速度快，正常情況下，設(shè)備的上料速度取決于振動(dòng)盤的送料速度，設(shè)備性能穩(wěn)定。