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    基于機器視覺檢測技術(shù)的尺寸視覺檢測設(shè)備已廣泛應(yīng)用于我國工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢查領(lǐng)域，特別是在產(chǎn)品尺寸測量和外觀缺陷檢查中。這項技術(shù)已經(jīng)變得越來越成熟。

    人們所說的機器視覺實際上是在用機器視覺代替人眼進行測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)相當于人眼，工業(yè)相機將采集到的圖像發(fā)送到控制芯片，然后通過控制程序判斷情況。典型的機器視覺系統(tǒng)包括光源，鏡頭，相機，圖像處理單元（或圖像采集卡），圖像處理軟件，監(jiān)視器，通信/I/O單元等。

    尺寸視覺檢測設(shè)備具有很高的檢查精度，可以快速獲取大量信息并執(zhí)行自動處理，因此，該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢查領(lǐng)域。大大提高了人工目檢的準確性和效率，并大大提高了人工目檢的準確性。

    ●以下是幾種使用尺寸視覺檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品尺寸的解決方案

    1、各種小型釹鐵硼磁性產(chǎn)品及綜合檢測設(shè)備。該設(shè)備使用機器視覺技術(shù)快速測量NdFeB工件的尺寸，檢測其外觀缺陷，并對合格和不合格的產(chǎn)品進行分類。目前，此類設(shè)備可以替代10-20名質(zhì)檢員，維護成本非常低。

    此外，通過簡單的調(diào)整，該設(shè)備也可以廣泛用于全面檢測小零件和薄板工件的尺寸和外觀。

    2、紡織機械軸承的快速分選設(shè)備：由圓筒測量分選設(shè)備和主軸測量分選設(shè)備組成。它使用機器視覺技術(shù)和非接觸式光學(xué)測量技術(shù)來快速檢測底盤和主軸并執(zhí)行自動分類。殼體部分主要采用三點直徑測量原理，以實現(xiàn)內(nèi)徑尺寸和形狀公差的檢測。主軸部分主要采用陰影投影原理來實現(xiàn)尺寸和形狀公差的測量。

    3、硬質(zhì)合金刀片/棒快速檢查程序：這兩個程序均使用機器視覺技術(shù)來快速檢測合金刀片的各種棒的尺寸公差，幾何公差，尺寸和外觀，并實現(xiàn)自動分類和包裝。整個設(shè)備沒有易損部件，維護成本非常低。

    在傳統(tǒng)的生產(chǎn)尺寸自動測量中，典型的方法是使用游標卡尺或千分尺多次測量某個參數(shù)，然后取平均值。由于測量精度低，速度慢，無法及時處理測量數(shù)據(jù)，無法滿足大規(guī)模自動化生產(chǎn)的需要。

    ●尺寸視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點

    基于機器視覺技術(shù)的尺寸視覺檢測設(shè)備具有成本低，精度高，安裝方便的優(yōu)點。它的非接觸式，實時，靈活性和準確性可以有效解決傳統(tǒng)檢測方法的問題。同時，尺寸測量是機器視覺技術(shù)最常用的應(yīng)用行業(yè)，特別是在自動化制造行業(yè)。機器視覺用于測量工件的各種尺寸參數(shù)，例如長度測量，圓測量，角度測量，弧形測量，面積測量，以及有需要檢測工件相關(guān)區(qū)域的基本幾何特征。它不僅可以獲取在線產(chǎn)品的尺寸參數(shù)，還可以實時在線判斷和分類產(chǎn)品。

    東莞瑞智光電科技一直致力于尺寸視覺檢測設(shè)備的研發(fā)和制造，擁有許多成功的檢測案例以及用于檢查工業(yè)產(chǎn)品外觀的尺寸視覺檢測設(shè)備的研發(fā)經(jīng)驗。可以免費提供了尺寸視覺檢測設(shè)備自動檢測工業(yè)產(chǎn)品的尺寸和外觀的解決方案，歡迎前來考察或來電咨詢！