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    密封圈在我們的生活中很常見，它的應(yīng)用也是很廣泛的?？梢杂糜谏睿ぷ?，農(nóng)業(yè)，工業(yè)，科學(xué)和技術(shù)等各個(gè)領(lǐng)域。因此，也擁現(xiàn)了許多密封圈制造商。目前，大多數(shù)生產(chǎn)機(jī)械密封產(chǎn)品用橡膠O型圈的工廠已經(jīng)過時(shí)，行業(yè)落后，檢測(cè)方法不完善，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。在使用期間，由于橡膠O型圈的故障，現(xiàn)有機(jī)械密封中約有30％失效。主要原因是橡膠O型圈的質(zhì)量檢查沒有引起人們的注意。

    在橡膠密封圈的質(zhì)量檢測(cè)方面，大多數(shù)工廠使用卡尺測(cè)量內(nèi)徑，外徑和橫截面。通常，存在諸如人工檢查效率低和主觀判斷誤差大的缺點(diǎn)。由于密封圈是柔性材料，因此測(cè)量力將導(dǎo)致其不可忽略的變形。此測(cè)量方法不能滿足機(jī)械密封附件的精度要求。

    隨著人們生活水平的不斷提高，眼光越變得越來越犀利，對(duì)商品的品質(zhì)越來越看重，這就無形當(dāng)中促使生產(chǎn)企業(yè)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品越來越重視，有眼光的企業(yè)都早就開始行動(dòng)起來，對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。就O型圈橡膠密封圈這一行業(yè)來說，用傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足大批量大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量把關(guān)，如果還是用人工來檢測(cè)，無疑需要很多的人力物力，成本太大。那么，什么樣的檢測(cè)設(shè)備可以用來滿足橡膠密封圈的質(zhì)量檢測(cè)要求呢？人們開始思考，終于，基本機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。專門用于檢測(cè)橡膠O型圈密封件的視覺檢測(cè)設(shè)備，我們可以將其稱為橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。

    橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)的應(yīng)用：

    橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可用于橡膠密封圈，塑料密封圈，薄膜，紡織品，尼龍，纖維，納米材料，高分子材料，復(fù)合材料，包裝膠帶，紙，電線和電纜，光纜，安全帶，皮帶，鞋類，膠帶，彈簧鋼，軸承鋼，不銹鋼（和其他高硬度鋼），鑄件，鋼板，鋼帶，有色金屬，汽車零件，合金材料等的檢測(cè)。

    橡膠密封圈檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：

    1、檢測(cè)精度高。高達(dá)99.9％。

    2、高檢測(cè)效率。效率可達(dá)每分鐘400-1200件。

    3、檢測(cè)范圍廣?？蓹z測(cè)橡膠零件，精密五金件，磁性材料，電子零件等。

    4、自動(dòng)上下料。一人開機(jī)，即可頂4-6名員工。