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瑞智光電科技是一家致力于自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，專注于視覺系統(tǒng)、AI人工智能、激光、CCD工業(yè)相機(jī)、工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用等智能化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。到目前為止，已為不同需求的客戶提供了各類成熟的影像篩選設(shè)備、外觀自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、360度外觀檢測(cè)、...

電容360度外觀檢測(cè)設(shè)備由自動(dòng)上料系統(tǒng)，傳動(dòng)定位系統(tǒng)，自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，自動(dòng)分揀卸料系統(tǒng)，智能測(cè)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。它可以自動(dòng)檢測(cè)客戶要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并根據(jù)工件的測(cè)量值，將合格品和不合格品按數(shù)值進(jìn)行分類，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

圓柱體外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用計(jì)算機(jī)視覺來(lái)模擬人類視覺的功能，從特定對(duì)象進(jìn)行圖像采集，處理，計(jì)算，最后進(jìn)行實(shí)際的檢測(cè)，控制和應(yīng)用。由于使用手動(dòng)檢查方法長(zhǎng)期以來(lái)無(wú)法滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代技術(shù)制造的需求，因此使用機(jī)器視覺檢測(cè)已經(jīng)很好地克服了這一問題。

連接器尺寸外觀缺陷檢測(cè)方法：待檢產(chǎn)品到達(dá)檢測(cè)工位后，觸發(fā)感應(yīng)信號(hào)給相機(jī)，相機(jī)采圖，采集完圖片，軟件自動(dòng)判斷，并在軟件界面、聲光指示燈等輸出單元給出檢測(cè)結(jié)果，運(yùn)動(dòng)控制部分根據(jù)檢測(cè)結(jié)果剔除不良品。

光伏行業(yè)中的電池片內(nèi)部缺陷檢測(cè)（簡(jiǎn)稱EL檢測(cè)），在光伏電池的EL檢測(cè)中，可以對(duì)光伏電池的內(nèi)部缺陷進(jìn)行缺陷自動(dòng)判定和標(biāo)注。

玻璃蓋板外觀缺陷檢測(cè)設(shè)備使用高分辨率線掃相機(jī)拍攝整個(gè)玻璃蓋板，可設(shè)定不同的檢測(cè)區(qū)域、不同的缺陷判定條件，如：長(zhǎng)、寬、面積等。可遠(yuǎn)程追溯、離線測(cè)試。

在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，塑膠件外觀缺陷檢測(cè)，對(duì)現(xiàn)代化發(fā)展的影響不斷加深。同時(shí)，機(jī)器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測(cè)方面的應(yīng)用更加廣泛，而且相關(guān)產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)非常重要的地位。

對(duì)于大多數(shù)客戶而言，光學(xué)影像篩選機(jī)在具體生產(chǎn)制造過(guò)程中都起著關(guān)鍵作用，光學(xué)影像篩選機(jī)的應(yīng)用讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保障，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。